t dirancang untuk pengurangan terus menerus diameter kawat baja karbon tinggi, sedang, dan rendah, serta kawat las dan kawat baja tahan karat.
Prinsip Operasi
Mesin tipe-lurus berbeda karena susunan linear dan kontrol presisinya:
Persiapan (Penghilangan Kerak/Pelapisan):Batang kawat yang masuk terlebih dahulu dibersihkan (dihilangkan keraknya, seringkali secara kimia atau mekanis dengan penghilang karat/unit peledakan-peledakan) dan dilapisi dengan pelumas (seperti kapur, seng fosfat, atau pelumas non-reaktif).
Menggambar:Kawat ditarik melalui cetakan gambar pertama, yang mengurangi-penampangnya. Kawat tipis yang dihasilkan kemudian dililitkan pada aputaran jangkar(menggambar drum atau balok).
Jalur Garis Lurus:Tidak seperti mesin katrol atau pengumpul yang lebih tua, jalur kawat antar penggulung hampir samalurus(karena itu namanya). Setelah penggulung, kawat diumpankan langsung ke cetakan berikutnya dan penggulung berikutnya, mengulangi proses reduksi beberapa kali dalam garis kontinu.
Sinkronisasi Kecepatan (Kontrol PID):Ketika diameter kawat berkurang pada setiap tahap, panjangnya bertambah, yang berarti kecepatan saluran yang diperlukan untuk penggulung berikutnya harus lebih cepat secara proporsional. Ini adalah bagian terpenting dari-mesin garis lurus:
Setiap penggulung digerakkan oleh seorangmotor AC/DC independendengan aPenggerak Frekuensi Variabel (VFD).
A lengan penariatausensor perpindahanditempatkan di antara penggulung/mati. Sensor ini mendeteksi ketegangan dan posisi loop kawat.
A PLC (Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram)menggunakan algoritme PID (Proportional-Integral-Derivative) untuk terus menyesuaikan kecepatan motor pada blok berikutnya, memastikanketegangan adalah konstandan tidak terjadi penumpukan (slack) atau tegangan berlebihan (breakage)
Keuntungan dan fitur
| Fitur | Keuntungan dalam Produksi |
| Jalan Lurus | Menghilangkan Memutar & Membungkuk Kawat:Hal ini menghasilkan kualitas permukaan kawat jadi yang jauh lebih baik, halus, dan seragam serta mengurangi kemungkinan putusnya kawat. |
| Kontrol Motorik Individu | Gambar-Tidak Selip:Kecepatan setiap balok gambar disinkronkan dengan sempurna, artinya tidak ada selip antara kawat dan penggulung. Hal ini secara signifikan mengurangi keausan pada penggulung (sering kali dilapisi dengan-tungsten karbida yang tahan lama). |
| Kecepatan Menggambar Tinggi | Keluaran Tinggi:Jalur yang disederhanakan dan efisien serta kontrol presisi memungkinkan kecepatan menggambar yang sangat tinggi, seringkali hingga $20 \\text{ m/sec}$ atau lebih, sehingga meningkatkan kapasitas produksi. |
| Pendinginan yang Efisien | Kualitas & Daya Tahan Tinggi:Penggulung biasanya menggunakan celah{0}}sempit atau spiralpendinginan airsistem, dan kotak cetakan sering kali memiliki pendingin air langsung. Hal ini dengan cepat menghilangkan panas yang dihasilkan dengan menarik gesekan, memperpanjang umur cetakan dan menjaga sifat mekanik kawat. |
| Otomatisasi Tingkat Lanjut | Pengoperasian yang Mudah:Dilengkapi dengan PLC, layar sentuh, dan kontrol inverter untuk fungsi seperti perlambatan-panjang tetap, penghentian otomatis pada putusnya kabel, dan penyesuaian parameter gambar yang mudah. |
spesifikasi
|
Model |
LZ9/900 |
LZ9/800 |
LZ9/700 |
LZ10/560 |
LZ10/400 |
|
diameter drum. |
900mm |
800mm |
700mm |
560mm |
400mm |
|
Waktu menggambar |
9 |
9 |
9 |
10 |
10 |
|
Diameter saluran masuk maks. |
14.0-8.0mm |
10.0-8.0mm |
8.0-6.5mm |
6.5-5.5mm |
2.8-2.0mm |
|
Diameter stopkontak maks. |
5.0-3.0mm |
5.0-3.0mm |
3.0-2.5mm |
2.0-1.8mm |
1,0-0,8 mm |
|
Kecepatan menggambar |
300m/menit |
360m/menit |
480m/menit |
720m/menit |
840m/menit |
|
Kabel masuk TS |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
|
Kompresibilitas total |
87.24-85.94% |
84.00-85.94% |
85.94-85.21% |
90.53-89.29% |
87.24-84.00% |
|
Kompresibilitas rata-rata |
20.45-19.58% |
18.42-19.58% |
19.58-19.13% |
21.00-20.02% |
18.61-16.74% |
|
Tenaga motorik |
110-90kw |
90-55kw |
75-55kw |
45-22kw |
15-7.5kw |
Jaminan kualitas
Kami secara ketat mengikuti standar kualitas internasional dalam proses produksi mesin wire drawing. Semua komponen dipilih dan diperiksa dengan cermat untuk memastikan kualitas dan keandalannya. Mesin telah lulus uji kontrol kualitas - yang ketat sebelum meninggalkan pabrik, termasuk uji kinerja, uji ketahanan, dan uji keamanan. Kami juga menyediakan layanan purna jual - jangka waktu tertentu dan garansi untuk memastikan bahwa pelanggan dapat menggunakan mesin dengan percaya diri. Jika ada masalah selama penggunaan mesin, tim teknis profesional kami akan memberikan dukungan dan solusi tepat waktu.
Kesimpulannya, mesin penarikan kawat kami adalah pilihan peralatan berkualitas - tinggi, efisiensi - tinggi, dan hemat biaya - untuk perusahaan pemrosesan kawat -. Kami berkomitmen untuk menyediakan produk dan layanan terbaik untuk membantu pelanggan kami mencapai kesuksesan yang lebih besar dalam bisnis mereka.
Silakan hubungi kami info@aiemachine.com +8617762388331 , jika ada pertanyaan atau pertanyaan.
Tag populer: mesin menggambar kawat baja, produsen mesin menggambar kawat baja Cina, pemasok
